如何選擇自動焊錫機焊頭

焊頭也叫烙鐵頭，自動焊錫機的特定耗材，選對了，節約成本，選錯了，細水長流，不停在浪費。

      目前市場的焊頭可以分為兩種，一種是原廠配的，一種是小作坊加工做的，這兩種有生存在于市場需求不同，原廠只有標準件，但品質做得好，因為都是開模做的，尺寸統一，電鍍也到位。小作坊一般都是一個一個用銑床加工出來的，難免有時會有參差，電鍍就更別提了，亂七八糟，因為畢竟很少電鍍廠會做這么小的單，變成很多小作坊自已購買了電鍍槽電鍍，當然技術肯定也不到位。

也許就像當年自動點膠機一樣需要三五年的過程，演變出各個領域的專業供應商出來，才能在自動焊錫機工藝上有所突破，讓工藝進入一個穩定，成熟的階段。

焊頭表層鍍鐵，鍍鎳，鍍鋅等等，厚度各有不同，居某個焊頭原廠的人說一般厚度在0.5mm，一般壽命在20000個焊點左右，每次換焊頭時浪費了時間調整自動焊錫機。進口的焊頭有些是鍍了銀，金等貴金屬，一般壽命在100000個焊點，當然價格也高出好幾倍，當換回了高效，節約時間。

自動焊錫機發展至今，沒有一家國內企業會投入大量資金去開發一款真正耐用而又便宜的焊頭，原因在于焊頭的制作工藝涉及到電鍍技術，做自動焊錫機的供應商只是在機器開發方面有經驗，但遇上化學類的專業知識，卻是個門外漢，變成都不敢往里開發，而懂電鍍技術的人又嫌焊頭量太少，沒有投入過多的必要。造成市場非標焊頭沒有達到一個成熟的結果。畢竟制作一個焊臺要買料，銑形，研磨，定形，研磨，酸洗，鍍鐵，鍍鋅，鍍錫等過程，過程十分復雜。量少花樣多，交貨期還要快。